Sammanfattning
Läs om hur Bauck, ett tysk producent av ekologiska livsmedel med över 90 års erfarenhet, nyligen samarbetade med Smurfit Kappa (nu Smurfit Westrock) kring sina förpackningsbehov. När vårt designteam analyserade och identifierade optimeringsmöjligheter för Baucks befintliga förpackningar, identifierades en ineffektivitet hos de förpackningstråg som användes. Vi föreslog därför en liten justering som markant skulle komma att minska förpackningsavfallet och koldioxidutsläppen och i slutändan öka antalet produkter som kan levereras per pall.
Utmaningen
Bauck är en tysk producent av ekologiskt livsmedel som består av tre gårdar och en kvarn. Företaget producerar högkvalitativa Demeter-certifierade livsmedelsprodukter som müsli, brödblandningar och mjöl, sedan över 90 år. Nyligen var Bauck på jakt efter en ny förpackningspartner för att förbättra effektiviteten och hållbarheten i sina produktförpackningar, som ofta upptog för stor lagerplats och genererade betydande materialavfall. Baucks beslut att samarbeta med Smurfit Kappa (nu Smurfit Westrock) påverkades starkt av vårt proaktiva tillvägagångssätt för att identifiera optimeringspotential för deras produktsortiment, vilket var en nyckelfaktor i deras urvalskriterier.
Vår strategi
Smurfit Kappas (nuvarande Smurfit Westrocks) tillvägagångssätt började med att vi analyserade designen hos Baucks individuella produkter för att identifiera var det fanns störst besparingspotential, liksom eventuella hållbarhetsförbättringar. Som ett resultat av denna analys upptäckte vi att trågen som användes för alla Baucks produkter hade betydande optimeringspotential bara genom en liten justering. Historiskt sett har trågen haft korta sidor, vilket skapar onödigt överskottsmaterial mellan dem. Vårt team av designexperter föreslog en liten justering av lutningen på de båda kortsidorna, vilket gjorde att wellpapp-trågen kunde sammanfogas på ett sätt som markant skulle minska mängden materialspill. Ytterligare besparingar identifierades också genom strukturella justeringar, vilket skulle möjliggöra en övergång från europallar till industripallar, något som i slutändan skulle göra att man kunde minska storleken på de pallar som används för transport.
Resultatet
Genom att anpassa trågens sluttande kant sparar Bauck nu nästan 130 000 kvadratmeter förpackningsavfall, vilket i sin tur motsvarar en minskning av koldioxidutsläppen med 21 ton per år. Och inte nog med det - Bauck har även kunnat minska sina koldioxidutsläpp per kilometer genom att anpassa typen av fluting på trågens lock. Genom att byta från B-flute till S-flute kan Bauck officiellt stapla 14 % mer gods på varje pall, vilket gör att antalet lastbilar kan minskas med 32 stycken årligen. Detta resulterar i en ytterligare besparing på 7 ton CO2. Slutligen ökade även stabiliteten med över 13 poäng, tack vare den anpassade förpackningsdesignen.
