Wstęp
Upsters Energy, niemiecka firma specjalizująca się w produkcji miętówek energetycznych, chciała ulepszyć swoje opakowanie dla e-commerce. Firma chciała stworzyć bardziej opłacalną, wydajną i zrównoważoną alternatywę dla dotychczasowego rozwiązania. Celem zmiany było ułatwienie obsługi, przyspieszenie procesu pakowania i zmniejszenie ilości zużywanego materiału, co miało też ograniczyć ilość odpadów opakowaniowych.
Zadanie
Upsters, niemiecka firma specjalizująca się w produkcji energetycznych miętówek, zwróciła się do nas z zamiarem zastąpienia ich obecnego rozwiązania opakowaniowego dla e-commerce bardziej opłacalną, wydajniejszą produkcyjnie i zrównoważoną alternatywą. Ponadto, firma oczekiwała przyspieszenia procesu pakowania przy jednoczesnym ograniczeniu zużycia materiałów opakowaniowych.
Louis Baier, założyciel i dyrektor firmy Upsters, zwrócił uwagę na znaczenie tych wymagań: "Ekologiczne opakowania wysyłkowe i zwiększenie wydajności produkcji były dla nas najważniejszymi priorytetami od samego początku".
Realizacja
Przy ścisłej współpracy z klientem, nasz zespół projektowy postanowił opracować szyte na miarę rozwiązanie opakowaniowe e-commerce, które spełniałoby wszystkie wymagania określone przez Upsters. Nowe rozwiązanie z tektury falistej zostało stworzone tak, aby było mniejsze niż poprzednie, łatwiejsze w montażu podczas procesu pakowania i wystarczająco wytrzymałe, aby zapewnić odpowiednią ochronę produktu. Nasi eksperci chcieli również opracować atrakcyjny projekt opakowania, który poprawiłby prezentację produktu i ostatecznie podniósł poziom zadowolenia klientów.
Rezultat
Nowe opakowanie e-commerce wyróżnia się bardzo atrakcyjnym wyglądem, poprawiając widoczność produktu. Co więcej, to nowe, udoskonalone rozwiązanie poprawiło jakość całego procesu pakowania, zapewniając wiele korzyści i doskonale wpisujących się w oczekiwania firmy Upsters:
- czas procesu pakowania został skrócony o 57%
- ilość odpadów materiałowych została zredukowana o 34%
- wydajność wzrosła o 66%
- obniżono ilość uszkodzeń podczas druku o 18%
- wykorzystanie maszyn wynosi obecnie 96%
"Zrównoważony rozwój w całym łańcuchu dostaw był ważny zarówno dla nas, jak i dla naszego klienta. Nowe opakowanie uwzględnia wszystkie kryteria. Nie tylko zużywamy znacznie mniej materiału, ale także udało nam się skrócić czas operacji." - wyjaśnił Stefan Lukowics, Area Sales Manager w Smurfit Kappa (obecnie Smurfit Westrock).
