Smurfit Westrock jest liderem w zakresie recyklingu papieru i tektury. Przetwarzamy ponad 15 milionów ton każdego roku. Nasz model biznesowy oparty na obiegu zamkniętym, co oznacza, że produkujemy nowe opakowania ze starych.
Recykling tektury - jak to się robi?
Recykling papieru i tektury jest częścią naszych codziennych działań, ale czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, w jaki sposób tektura jest poddawana recyklingowi?
Model biznesowy Smurfit Westrock oparty na obiegu zamkniętym polega na tym, że traktujemy zużytą tekturę jako surowiec. Mówiąc prościej, tworzymy nowe opakowania ze starych pudełek!
Zobacz, jak krok po kroku przebiega recykling papieru i tektury w naszym zakładzie w Townsend Hook w Wielkiej Brytanii. Jest to jedna z naszych 62 papierni rozsianych po całym świecie. Zakład ten działa nieprzerwanie - 24 godziny na dobę, siedem dni w tygodniu, 365 dni w roku - zapewniając wydajny i zrównoważony proces recyklingu.
Recykling tektury krok po kroku:
Krok 1: Zbiórka i sortowanie
Po zebraniu makulatury, pierwszym krokiem jest rozdzielenie różnych materiałów. Zespół pracowników rozpoczyna pracę od ręcznego usunięcia wszelkich zanieczyszczeń z zebranych materiałów. Elementy takie jak tworzywa sztuczne, styropian, mokry papier, czy inne niespodziewane przedmioty, np. pieluchy, są skrupulatnie usuwane. Zanieczyszczenia te muszą zostać całkowicie wyeliminowane, aby zapobiec odrzuceniu całego ładunku tektury i papieru, co wiązałoby się zarówno z finansowymi, jak i środowiskowymi następstwami.
Krok 2: Prasowanie w bele
Po usunięciu zanieczyszczeń cały pozostały papier i tektura są sortowane i sprasowywane w duże bele. Każda taka bela papieru waży około 800 kilogramów, czyli mniej więcej tyle, co mały samochód, taki jak np. Fiat 500 lub Mini Cooper. Bele te są następnie transportowane do papierni, która przetworzy je w papier makulaturowy.
Krok 3: Rozdrabnianie papieru
W papierni bele są mieszane z wodą w tzw. pulperze, czyli urządzeniu przypominającym gigantyczny blender kuchenny. Proces ten ma za zadanie separację włókien oraz umożliwienie usunięcia zanieczyszczeń, takich jak zszywki, elementy z tworzyw sztucznych czy tusz. Włókna z papieru czy tektury mogą być poddane recyklingowi i ponownie wykorzystane aż 25 razy bez utraty integralności. Utrzymanie tych włókien w pętli produkcyjnej stanowi podstawę obiegu zamkniętego branży opakowań papierowych i tekturowych. Jeśli włókna są zbyt słabe, aby można je było ponownie poddać recyklingowi, to wówczas woda jest usuwana, a uzyskany stały produkt wykorzystywany jest do kompostowania. Oznacza to, że praktycznie cały papier i tektura, które trafiają do naszych papierni, są poddawane recyklingowi w ten czy inny sposób.
Krok 4: Prasowanie i suszenie
Nadająca się do wykorzystania masa papierowa jest nakładana natryskowo na gigantyczne płachty tkaniny i przepuszczana przez prasę, która wyciska z niej resztki wody. W ten sposób można uzyskać odpowiednią grubości papieru do produkcji pudeł tekturowych. Po sprasowaniu arkusze muszą zostać wysuszone. Odbywa się to w ogromnych piecach, zwanych suszarkami, w których temperatura osiąga do 105 stopni Celsjusza. Wysoka temperatura wysusza mokre arkusze i nadaje im ostateczny kształt. Na tym etapie dodawana jest również skrobia, która wzmacnia papier.
Krok 5: Wytwarzanie zwojów papieru.
Po wysuszeniu papier jest zwijany w ogromne zwoje. Każdy z nich waży około 35 ton - czyli tyle, co sześć dorosłych słoni! Rolki te są następnie cięte na mniejsze zwoje, które tak przygotowane trafiają do naszych fabryk opakowań, gdzie są wykorzystywane do produkcji tektury falistej i innych produktów z papieru.
Krok 6: Ponowne przetwarzanie w tekturę.
W zakładzie przetwórczym zwoje papieru są wprowadzane do tekturnicy, maszyny, która wytwarza tekturę falistą poprzez łączenie ze sobą kilku warstw papieru. Zazwyczaj polega to na przyklejeniu pofalowanej warstwy pomiędzy dwoma płaskimi arkuszami zewnętrznymi, tworząc mocny i dobrze izolujący materiał. W zależności od pożądanej wytrzymałości, tekturnica może wytwarzać tekturę poprzez łączenie trzech, pięciu lub siedmiu warstw papieru.
Gdy tektura falista zostanie już uformowana, jest cięta i składana zgodnie z wcześniej stworzonym projektem, zawierającym określone wymiary, obszary wykrawania i linie zagięcia. Wszelkie niezbędne informacje dotyczące marki lub produktu są nadrukowywane na arkuszach. Na koniec, gotowe i zapakowane na płasko arkusze są transportowane do zakładu produkcyjnego, gdzie są składane w pudełka lub inne produkty opakowaniowe.
Recykling tektury - dowiedz się więcej?
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat procesu recyklingu tektury lub szukasz dostawcy usług - skontaktuj się z nami.
